تطوير مواد التشحيم الذاتي. الطلاءات ومفاهيم التزييت للفضاء
يختلف التزييت في الفضاء اختلافًا كبيرًا عن الظروف الأرضية. حتى أن نقص الهواء (الفراغ) يمنع استخدام المحاليل الأرضية الشائعة: مواد التشحيم تتبخر، والمواد تتقادم (البوليمرات) أو لا تقاوم التآكل (الفولاذ النيتريني)، ومعظم السبائك المعدنية تميل إلى التآكل الشديد (التآكل اللاصق) في الفراغ أو اللحام البارد تحت الاهتزازات أثناء الإطلاق، وتظهر العديد من الطلاءات فجأة احتكاكاً عالياً (DLC). لا يمكن أخذ اختيار المواد والعمليات السطحية والتشحيم من الحلول الأرضية التقليدية.
تُفرض متطلبات متزايدة على الآليات، على سبيل المثال بسبب الطلب على التلوث قد يتم حظر استخدام زيوت التشحيم السائلة بسبب التلوث، أو قد يحتاج العمر الأطول إلى تحسين مقاومة التآكل للمواد نفسها عن طريق المعالجات السطحية، أو قد تحتاج درجات الحرارة المنخفضة إلى اعتماد زيوت التشحيم السائلة أو تطوير تزييت صلب جديد أو اشتقاق مفاهيم تزييت مدمجة/هجينة.
تتطلب المتطلبات المتزايدة مثل تقليل الكتلة مع الزيادة المتزامنة في أداء الآلية، مزيدًا من التطورات المستمرة. تراقب شركة AAC الاتجاهات وتحاول تحديد المنتجات المتخصصة الجديدة. وبالتعاون مع المصنعين الصناعيين و/أو المستخدمين النهائيين، تساعد شركة AAC في تطوير مفاهيم الحلول الجديدة، يليها اختبار النموذج الأولي على معداتنا المتخصصة حتى التأهيل. كما تقدم شركة AAC، من خلال تاريخها كقسم للبحث والتطوير، تنسيق مشاريع التطوير.
في تطوير بوليمر ذاتي التشحيم للأقفاص في المحامل الكروية، توفر شركة AAC التنسيق وتصميم المواد واختبارها من المادة إلى المحامل الكروية. ثم يتم عرض المادة تجارياً من قبل الشركة المصنعة. وبالإضافة إلى ذلك، قادت شركة AAC تطوير مفهوم التزييت الهجين للتروس الذي يتيح كفاءة عالية وصولاً إلى درجات حرارة منخفضة. تم التحقق من صحة عملية نيترة جديدة لفولاذ PH بالاقتران مع مركب MoS2 طلاء للحفاظ على هذه الكفاءة العالية على مدى عمر خدمة طويل. تساعد AAC أيضًا في تطوير مواد تشحيم السوائل الجديدة مثل السوائل الأيونية. كل هذه التدابير تقلل في النهاية من الكتلة والطاقة الكهربائية للمحرك.
