Avant leur application finale, les nouveaux matériaux et produits doivent subir une série de tests rigoureux pour démontrer leur capacité à résister aux défis physiques, chimiques et/ou environnementaux. Les essais en autoclave fournissent une évaluation complète en soumettant les matériaux à une combinaison de liquide, de température, de pression et, si nécessaire, à différentes conditions atmosphériques (telles que l'air, Ar, N2) afin de simuler des scénarios réels dans un environnement de laboratoire contrôlé.
Ces conditions sont très efficaces pour simuler des conditions extrêmes et évaluer rapidement la résistance du matériau à la corrosion, la dégradation des revêtements, les réactions avec l'environnement et établir leurs limites d'application. Dans ce contexte, différents paramètres peuvent être ajustés pour déterminer la résistance à la vapeur d'eau, la résilience chimique et, dans le cas des revêtements, des problèmes d'adhérence ou d'hydrolyse.

Les essais en autoclave en détail : L'appareil et les paramètres

Un autoclave est un appareil d'essai statique, fermé et étanche au gaz, utilisé pour exposer des échantillons à des environnements corrosifs à des températures et des pressions élevées, ce qui permet d'évaluer les effets de ces changements. L'autoclave se compose d'un récipient en alliage d'hast à haute pression avec un revêtement en téflon, dont les dimensions internes sont un diamètre de 125 mm et une hauteur de 380 mm. En outre, l'autoclave peut être équipé d'un rack pour accueillir un plus grand nombre d'échantillons de petite taille. Le contrôle de la température est assuré par un thermomètre interne recouvert de téflon, tandis que la pression autonome de la vapeur d'eau est surveillée par un capteur de pression numérique, dont les données sont transmises à un PC.

TM0185-2006 Norme : Évaluation de la protection contre la corrosion

Conformément à la norme TM0185-2006, l'exposition à des températures élevées, à des pressions et à des milieux corrosifs peut potentiellement altérer la protection contre la corrosion fournie par un revêtement plastique sur des produits en acier. La performance des échantillons peut être évaluée sur la base de paramètres tels que l'adhérence, le cloquage, la fissuration, la perte de brillance, la transparence, les changements de couleur ou la délamination.

Au-delà des revêtements : Essais en autoclave pour les matériaux en vrac et la synthèse

Outre les essais sur les revêtements, l'autoclave est utilisé pour les essais de vieillissement des matériaux en vrac tels que les plastiques (par exemple, évaluation de la durabilité des élastomères dans les mélanges par soufflage, particulièrement pertinents dans l'industrie automobile), les céramiques (par exemple, évaluation de la dégradation des céramiques dentaires) et les pièces métalliques (corrosion par piqûres). En outre, l'autoclave peut être utilisé pour divers processus de synthèse, notamment l'hydrogénation des triples liaisons C-C, la synthèse de nanoparticules métalliques, la synthèse hydrothermale ou solvothermale.

Recherche et développement à la CAA

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