Rozwój metod i urządzeń testowych

Doświadczenie AAC w inżynierii mechanicznej i elektrycznej, wraz z inżynierią oprogramowania, może przyczynić się do testów kosmicznych również z wykorzystaniem przyjętych przez klienta konfiguracji testowych (MGSE i EGSE). Zaczyna się to od prostych adapterów do obsługi nowych skrzyń biegów w naszych urządzeniach testowych, ale może również obejmować kompletne nowe zestawy do testowania komponentów w próżni termicznej przez cały okres eksploatacji. Zapewniamy nawet obciążenia momentem obrotowym lub oprogramowanie do sterowania profilami ruchu i rejestrowania danych.

Poza tym, AAC obserwuje zapotrzebowanie przemysłu w zakresie testowania materiałów i komponentów (struktura, mechanizmy), przy czym pewien nacisk kładzie się tutaj na przestrzeń kosmiczną. W przypadku braku bardzo specjalistycznych metod testowych, AAC opracowuje nowe urządzenia testowe, które są następnie wykorzystywane do oferowania usług testowych dla przemysłu i jednostek badawczo-rozwojowych, zarówno w ramach projektów finansowanych (UE, FFG), jak i działań ESA, ale także w bezpośrednich zamówieniach dla przemysłu.

Przykłady takich usług testowych można zobaczyć na naszych stronach internetowych: The Test frettingu Urządzenia zostały opracowane w celu sprawdzenia ryzyka związanego z pewną kombinacją materiałów do spawania na zimno (stiction, adhezja) podczas startu. Zaawansowane odgazowywanie oferuje utratę masy in situ w próżni termicznej w połączeniu z monitorowaniem in situ gatunków odgazowujących przez ConMon. Rzadko występujący efekt rozszerzania / kurczenia się wilgoci w próżni można zmierzyć za pomocą "CME". Elektryczne pierścienie ślizgowe mogą być testowane w warunkach od powietrza do próżni. A trybometr krio oraz mechanika krio Opracowano konfigurację, która oferuje ekonomiczne testy nawet w temperaturach kriogenicznych (ciekły hel LHe).