La desgasificación de materiales en el vacío suele tratarse de forma negligente. Normalmente, sólo se tiene en cuenta un lado de la ecuación, como la pérdida de aceite en un rodamiento. Sin embargo, pueden ignorarse las consecuencias potencialmente fatales de la resublimación de aceite en un instrumento óptico. - No hay nadie en el espacio para limpiar una lente que tiene una película nebulosa de aceite.
Como regla general, las superficies calientes tienen más probabilidades de desprender gases que las frías y las superficies frías tienen más probabilidades de atrapar volátiles que las cálidas.
La desgasificación puede ser un proceso lento, que normalmente implica difusión y sublimación. Por ejemplo: Las láminas de CFK recubiertas pueden retener agua durante años, lo que significa que también desgasifican durante años en el vacío.


No es sólo el material...

No sólo hay que comprobar cuidadosamente la desgasificación y redeposición de los nuevos materiales, sino también las nuevas técnicas de producción de materiales conocidos. Es importante determinar si los materiales impresos en 3D tienen el mismo comportamiento de desgasificación que los materiales mecanizados de forma convencional. Además, debe considerarse si se añaden volátiles para aumentar la imprimibilidad de los materiales. La porosidad puede aumentar la superficie y provocar tasas de desgasificación superiores a las esperadas.


Qué fácil es averiguar...

Existen varios métodos para determinar el comportamiento de desgasificación y la redeposición del material desgasificado. Recomendamos probar el material como paso inicial de acuerdo con ECSS-Q-ST-70-02. Esta norma proporciona valores para:

  • pérdida total de masa (TML)
  • pérdida de masa recuperada (PML)
  • material volátil condensable recogido (CVCM).

La normalización permite comparar fácilmente el rendimiento de los materiales y el ensayo puede realizarse de forma rentable y rápida.
Aconsejamos realizar un prueba avanzada de desgasificación sobre materiales o pequeños mecanismos para tener una caracterización detallada del comportamiento de desgasificación y redeposición. Esta prueba implica:

  • medición de la pérdida de masa mediante una balanza de vacío
  • determinación de los volátiles desgasificados con un analizador de gases residuales (RGA)
  • medición de volátiles condensados con una microbalanza térmica de cristal de cuarzo (TQCM)
  • identificación del tipo de material condensado mediante espectroscopia de reflexión-absorción infrarroja (IRRAS)

Todo ello en una sola prueba en vacío térmico para simular los perfiles de la misión o encontrar las condiciones límite de los materiales.
Mecanismo completamente montado o incluso pequeños satélites pueden pasar por un bakeout procedimiento, donde:

  • TQCM
  • trampas frías
  • RGA

controlar el comportamiento de desgasificación en un entorno de vacío caliente y frío.


Del diseño al montaje final

AAC ofrece todos estos métodos de ensayo, proporcionando a nuestros clientes un apoyo integral a lo largo de su proceso de desarrollo. La participación en proyectos financiados por la ESA, la UE y a nivel nacional no sólo nos mantiene al día, sino que también mejora nuestras competencias en materia de desgasificación.

Pruebas de desgasificación en entorno espacial ofrecidas por AAC


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