Pruebas tribológicas

Los procesos de fabricación seleccionados se optimizan probando materiales, procesos superficiales y revestimientos mejorados. Esto abarca, por ejemplo, el vacío: en el caso de las plantas automatizadas de revestimiento, el sistema de transporte tiene que funcionar en vacío y evitar cualquier contaminación.

Como en aeronáutica los materiales pueden ser difíciles de mecanizar, AAC aplica su experiencia en soldadura en frío al desgaste de herramientas para procesos de corte y fresado. Utilizando nuestro tribómetro de conformado, se determinan los factores de fricción para combinaciones seleccionadas de material-herramienta como parámetros de entrada para la simulación de sus procesos de conformado. Además, también se valida el rendimiento de los lubricantes bajo las elevadas presiones de contacto extremas en el conformado. El tribómetro de conformado ofrece cargas de hasta 200 kN y temperaturas de hasta 900 °C.

AAC dispone de un amplio conjunto de dispositivos de pruebas tribológicas que ofrecen una validación rentable y rápida en entornos extremos, empezando por el nivel de material, como el tribómetro de vacío, el criotribómetro, el tribómetro de anillo colector y la instalación de pruebas de soldadura en frío/desgaste. También se pueden realizar ensayos a nivel de componentes o subcomponentes, como rodamientos de bolas, cojinetes de deslizamiento, engranajes y anillos colectores. El rendimiento puede validarse mediante propiedades como la fricción, el desgaste, la resistencia eléctrica de contacto, la rigidez y la precisión de transmisión en el caso de los engranajes y, por último, la resistencia (tiempo de vida útil).