Testy trybologiczne

Wybrane procesy produkcyjne są optymalizowane poprzez testowanie ulepszonych materiałów, procesów powierzchniowych i powłok. Obejmuje to np. próżnię: w przypadku zautomatyzowanych zakładów powlekania, system transportu musi pracować w próżni i unikać wszelkich zanieczyszczeń.

Ponieważ w aeronautyce materiały mogą być trudne w obróbce, AAC wykorzystuje swoją wiedzę w zakresie spawania na zimno w celu zużycia narzędzi do cięcia i frezowania. Korzystając z naszego trybometru do formowania, współczynniki tarcia są określane dla wybranych kombinacji materiałów i narzędzi jako parametry wejściowe do symulacji procesów formowania. Oprócz tego, walidowane są również środki smarne pod kątem ich wydajności przy ekstremalnie wysokich naciskach podczas formowania. Trybometr do formowania oferuje obciążenie do 200 kN i temperatury do 900°C.

AAC dysponuje szerokim zestawem urządzeń do testów trybologicznych, oferując efektywną czasowo i kosztowo walidację w ekstremalnych warunkach, począwszy od poziomu materiału, np. trybometr próżniowy, krio-tribometr, trybometr ślizgowy, urządzenie do spawania na zimno / frettingu. Dostępne są testy na poziomie komponentów lub podzespołów obejmujące łożyska kulkowe, łożyska poprzeczne, koła zębate i pierścienie ślizgowe. Wydajność można zweryfikować na podstawie takich właściwości, jak tarcie, zużycie, opór elektryczny, sztywność i dokładność przekładni dla kół zębatych, a także wytrzymałość (czas życia).